در این مطلب از نمایندگی پلیمر گلپایگان به انواع لوله پلی اتیلن پرداختیم؛ لوله‌های پلی‌اتیلن به دلیل مقاومت شیمیایی، انعطاف‌پذیری، وزن سبک و صرفه‌جویی اقتصادی، انتخابی مطمئن در پروژه‌های عمرانی و صنعتی محسوب می‌شوند؛ اما بهره‌برداری بهینه از این لوله‌ها مستلزم آگاهی دقیق از شرایط محیطی و دانش فنی مناسب است تا بتوان از ویژگی‌های منحصر به فرد آن‌ها بهره‌مند شده و از بروز مشکلات احتمالی جلوگیری کرد.
محتوای فنی استانداردهای این حوزه الزامات و دستورالعمل‌هایی را برای عملکرد، طراحی، بازرسی مواد، ابعاد و تحمل‌ها، مارک‌گذاری، حمل‌و‌نقل و ذخیره‌سازی ارائه می‌دهد.
یکی از ویژگی‌های مهم پلی‌اتیلن، انعطاف‌پذیری آن است. لوله‌های انعطاف‌پذیر در سیستم‌هایی که نیاز به خم شدن و تغییر مسیر دارند، به کار می‌روند.
این لوله‌ها می‌توانند برای حمل مایعات مختلف از جمله لوله‌های فاضلاب، لوله‌های آب آشامیدنی، لوله‌های مربوط به فرایند استخراج، لوله‌های مواد زائد و خطرناک، لوله‌های مواد شیمیایی، لوله‌های گاز و لوله‌های هوای فشرده استفاده شوند.
لوله پلی اتیلن مورد استفاده در صنعت آب‌و فاضلاب نسبت به لوله‌های پلی اتیلنی صنعت کشاورزی دارای استاندارد متفاوتی هستند.
دوام لوله‌های پلی اتیلن تحت فشار به بیش از ۱۰۰ سال می‌رسد. این لوله‌ها به دلیل امکانات زیاد شامل ضخامت، فشار، اتصالات، و تجهیزات متفرقه در مقایسه با سایر لوله‌ها یک سیستم کاملاً انعطاف‌پذیر را ممکن میکنند.
عدم تحمل بار سنگین: در مواردی که لوله‌ها باید بارهای سنگین را تحمل کنند، ممکن است نیاز به تقویت‌های اضافی باشد.
از جمله این مزایا می‌توان به کیفیت بالا، قابلیت اعتماد به لوله و اتصالات، سهولت بارگیری و حمل‌و‌نقل لوله‌ها و اتصالات پلی اتیلن به‌دلیل وزن نسبتاً کم، نصب سریع و آسان اشاره نمود.
لذا در این جهت از تمامی ابزار های پیشرفته موجود جهت در نظر گرفتن نظرات و منافع مشتریان خود استفاده کرده است.
این لوله‌ها به‌راحتی می‌توانند در مسیرهای منحنی قرار گیرند بدون اینکه آسیب‌های مکانیکی زیادی دیده و در نصب و راه‌اندازی سریع‌تر عمل میکنند.
سیستم‌های انتقال گاز: در بسیاری از شبکه‌های توزیع گاز، لوله‌های پلی‌اتیلن به‌دلیل انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر فشار مناسب هستند.
تولید لوله‌های پلی‌اتیلن شامل مراحل متعددی است که از جمله آن‌ها سایت لوله شاپ می‌توان به ذوب کردن ماده اولیه، اکستروژن، سرد کردن و برش اشاره کرد. در فرآیند اکستروژن، پلی‌اتیلن ذوب شده به‌صورت پیوسته از یک قالب عبور داده می‌شود تا به شکل لوله درآید.
دستگاه‌ها مجهز به سیستم آب با کنترل ترموستاتیک و شیر هستند تا میزان آب در گردش را کاهش دهند و دمای خنک‌کننده را ثابت نگه دارند.
روش‌های اتصال: استفاده از اتصالات استاندارد و روش‌های صحیح جوشکاری، از بروز نشت و شکست در لوله‌ها جلوگیری می‌کند.